1、油墨的粘度和干燥速度发生变化
油墨粘度变化可直接影响印品的颜色。粘度较高时，色浓度相对较高，反之，粘度较低时色浓度也相对较低。这种影响有时会十分明显，必须引起高度重视。根据印刷工艺的要求，油墨的粘度要适中，粘度过大不利于油墨的转移，容易产生糊版现象;粘度过小容易出现静电现象，也不利于墨色的控制。油墨粘度的变化对由油墨的移流或网点的流动方式产生的移流面积有微妙的影响，特别是在多色印刷时更为明显。所以在印刷速度一定时，要求油墨的粘度自始至终保持一致，最好使用粘度自动控制仪。油墨中的溶剂比例发生变化时，油墨的干燥速度就会发生变化，进而影响油墨的转移率和印刷品的颜色。对于一些用量较少的油墨，在油墨槽中放置和使用一段时间后，由于溶剂的自动挥发，不但会影响油墨粘度，还会影响溶剂的比例和挥发速度，所以要及时补充溶剂。
2、环境温湿度变化
室温和油墨的液温如有大幅度的变化，油墨移流状态就会发生变化，色调也会随之发生变化。这是因为温度变化影响到油墨粘度所致。同时，高温、低温的天气对高光部位的油墨转移率会产生明显影响。因此在印刷高档产品时，无论如何要对印刷车间的温湿度进行控制。另外，在冬季使用油墨时要提前预热，以减少油墨本身的温度变化。
3、合成色的分离
在淡色以及有机颜料和无机颜料之类比重相差悬殊的各色混合体中容易产生这种现象。尤其油墨槽中的油墨不太流动时，沉淀更会促进合成色的分离，所以要注意使油墨循环流畅。此外调色时如搅拌不充分，随着印刷的进行，某种颜色的浓度有增高的倾向，所以在正式印刷前应使用溶解机之类的机械或其他方法对油墨进行充分搅拌。
4、油墨变质使显色变劣?
由于长时间印刷，油墨溶剂成分发生变化，或空气中水分混入油墨引起油墨变质，使显色变劣。为了防止由于汽化热而导致的油墨温度下降，可以并用慢干溶剂。在高温、高湿天气时，可能会有一定量的水分混入油墨，在发生异常时应补充新油墨，或全部更换，使用过多次的剩油墨由于混进了许多尘埃，应定期进行过滤或废弃。
5、其他印刷条件
因网点重合以及版面接触到无规则的风吹，或者印刷速度、干燥速度变化等都会出现印刷变色的情况。
