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在宣传册印刷过程中经常会出现串色现象，这不但影响产品质量，更浪费人力物力，什么原因出现宣传册印刷串色，怎么解决？

      宣传册基材表面状况不良

      基材表面状况不良是导致串色现象的主要因素之一。因为软包装使用的基材主要有聚乙烯、聚丙烯等薄膜，这些材料均属于非极性材料，表面致密、光洁，属于惰性表面，表面张力相对偏低，仅29～30mN/m。

      印刷稀释溶剂配比不当

      稀释剂根据印刷车间温湿度、印刷速度等实际情况，采用多种溶剂按照一定比例配制而成，要求其尽可能地挥发，且挥发越彻底、挥发速度越快越好。

      油墨黏度控制不当

      油墨黏度对保证印品质量非常重要，实际凹印生产中许多常见的印品质量事故都与油墨黏度控制不当有关，比如水纹、色差、斑点、串色等。其中，串色现象发生的几率较高，通常是因为后一色油墨黏度太低。

      机速过慢及胶辊压力过大

      宣传册印刷速度太慢也是导致串色现象的主要原因之一，机速越慢，前一色油墨接触后一色油墨的时间越长，越不利于后一色油墨的传递和转移，随着后一色油墨与前一色油墨接触时间的增加，从而发生相溶串色。根本的解决办法是适当提高印刷速度。

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